蓄热室炉墙按结构与作用的不同分为主墙与单墙两种：前者结构复杂，为分隔不同向气流，后者则分隔同向气流，结构较为简单。蓄热室在长期生产过程中有着废气、空气、及煤气等在炉内往返循环，各种气流具有不同压力，特别是上升气流与下降气流间压力差甚大，如炉墙结构不严密时，气流将互相窜漏而破坏了熊炉的加热制度。尤其是当煤气与空气或下降气流接触后将造成局部燃烧现象，而导致格子砖...

混铁炉是炼钢厂贮存铁水，保持和均化铁水温度及其成分的热工设备，其长寿命对降低生产成本、稳定生产过程、降低职工劳动强度以及耐火材料资源消耗等都有着十分重要的意义。一、内衬砌筑工艺的选择 混铁炉内衬通常采用高铝砖或碳化硅砖等定型制品砌筑，但使用寿命短，通钢量小，易发生事故。采用刚玉碳化硅浇注料整体浇注混铁炉内衬，具有整体性能好、炉衬设计与施工简单高效等特点...

中间包是钢包和结晶器之间用于钢水过渡装置。中间包的主要任务是：(1)分流钢水。对多流连铸机通过中间包将钢水分配到各个结晶器；(2)稳流。降低钢水静压力，保持中间包稳定的液面，平稳地把钢水注入到结晶器；(3)贮存钢水。在多炉连浇更换钢包时，不减拉速，为多炉连浇创造条件；(4)净化钢水。在较长的浇注时间内，使钢水温度基本不变，促使钢水中夹杂物进一步上浮，防止钢水...

混铁炉是炼钢厂贮存铁水，保持和均化铁水温度及其成分的热工设备，其在进行耐火砖施工时，需遵循以下施工规范。1、混铁炉应以炉壳为导面进行定位放线。2、镁砖、与镁砖咬砌的黏土耐火砖均应错缝干砌，砖缝内应填满相应的耐火粉。砌镁砖前，炉底湿砌的黏土耐火砖和隔热耐火砖宜烘干。3、炉底和炉墙交接处应仔细加工砌筑。4、端墙、后墙宜按炉壳错台平棚。平砌的削、后墙和端墙应交错砌...

高铝砖比黏土砖又有较高的导热能力。其原因是高铝砖中导热能力很低的玻璃相较少，而导热能力较好的莫来石和刚玉质晶体量增加，提高了制品的导热能力。高铝砖的热导率与黏土砖和硅砖不同。高铝砖的热导率随温度升高而降低：当高铝砖中含AI2O3越高时，其莫来石、刚玉晶体越多，则热导率随温度升高而降图4-10高铝砖中AI2O3低的倾向越明显。但在1000℃以上，其含量和荷重软...

硅砖主要是以二氧化硅为主要成份， 其含量在94%以上的耐火砖制品， 它以SiO2硅石为主要原料， 加入少量矿化剂，经高温烧制而成。硅砖属于是酸性耐火材料，对酸性炉渣的抵抗力强，但受碱性渣强烈侵蚀时，易被含AI2O3、K2O等氧化物作用破坏， 对CaO、Fe2O3等氧化物具有很好的抵抗性能。因此硅砖一般常分为焦炉用硅砖、热风炉硅砖和玻璃窑用硅砖等。今天我们主要...

新型顶燃式硅砖热风炉烘炉操作 3#热风炉烘炉采用混合煤气作为燃烧介质，压缩空气作为助燃介质，并计划于11月21日15时开始按硅砖特性分成不同升温阶段进行烘炉。 1)烘炉温度控制要求 (1)20~200℃升温期5天，升温速度1.5℃/h；200℃恒温5天。 (2)200~300℃升温为4天，升温速度1.0℃/h；300℃恒温5天。 (3)300~600℃...

由石油焦煅烧过程可知，利用间接式加热方式进行传热，利用硅胶作为炉体砌筑材料时，因其热导率较高，比较适合煅烧炉的此种加热方式，属于理想的耐火材料。不过，实际运转过程中，受到多种因素的影响，硅砖发生损毁与侵蚀，减少其使用寿命，还需要采取相应的措施改进，延长其使用寿命。影响石油焦罐式煅烧炉寿命的主要因素 从石油焦罐式煅烧炉设计情况看，预期设计使用寿命一般较长，但受...

焦炉是由耐火砖和耐火砌块砌成的使煤碳化而成焦的炉子，是炼焦行业的主要热工设备。现代焦炉是一种水平室焦炉，主要目的是生产冶金焦，可以回收煤碳化产生的副产品，如焦炉煤气、有机物等。焦炉炉体系统主要由燃烧室、炭化室、斜道区和蓄热室等几个部分构成，各部分之间由烟道和烟囱连通。焦炉是在混凝土的基础上由硅砖及其他耐火砖砌成。现代焦炉的基本结构大致相同，焦炉常用装煤方式有...

焦炉炉门砖耐火材料已由传统的粘土质、轻质隔热材料向耐火性能更好的堇青石、莫来石以及堇青石复合材料方向发展。炉门砖耐材除了要具备常规耐材性能外，还要具有比炉墙砖更好的耐火性能，包括抗热震性能、较低的传热系数和密度、耐侵蚀及抗结碳性能等。1、传统的粘土砖 传统粘土砖价格便宜、强度高，是早期焦炉耐火材料的主要选择。粘土砖导热系数相对较高，一般在1~1.28W/(m...