中间包是钢包和结晶器之间用于钢水过渡装置。中间包的主要任务是：(1)分流钢水。对多流连铸机通过中间包将钢水分配到各个结晶器；(2)稳流。降低钢水静压力，保持中间包稳定的液面，平稳地把钢水注入到结晶器；(3)贮存钢水。在多炉连浇更换钢包时，不减拉速，为多炉连浇创造条件；(4)净化钢水。在较长的浇注时间内，使钢水温度基本不变，促使钢水中夹杂物进一步上浮，防止钢水...

混铁炉是炼钢厂贮存铁水，保持和均化铁水温度及其成分的热工设备，其在进行耐火砖施工时，需遵循以下施工规范。1、混铁炉应以炉壳为导面进行定位放线。2、镁砖、与镁砖咬砌的黏土耐火砖均应错缝干砌，砖缝内应填满相应的耐火粉。砌镁砖前，炉底湿砌的黏土耐火砖和隔热耐火砖宜烘干。3、炉底和炉墙交接处应仔细加工砌筑。4、端墙、后墙宜按炉壳错台平棚。平砌的削、后墙和端墙应交错砌...

高铝砖比黏土砖又有较高的导热能力。其原因是高铝砖中导热能力很低的玻璃相较少，而导热能力较好的莫来石和刚玉质晶体量增加，提高了制品的导热能力。高铝砖的热导率与黏土砖和硅砖不同。高铝砖的热导率随温度升高而降低：当高铝砖中含AI2O3越高时，其莫来石、刚玉晶体越多，则热导率随温度升高而降图4-10高铝砖中AI2O3低的倾向越明显。但在1000℃以上，其含量和荷重软...

硅砖主要是以二氧化硅为主要成份， 其含量在94%以上的耐火砖制品， 它以SiO2硅石为主要原料， 加入少量矿化剂，经高温烧制而成。硅砖属于是酸性耐火材料，对酸性炉渣的抵抗力强，但受碱性渣强烈侵蚀时，易被含AI2O3、K2O等氧化物作用破坏， 对CaO、Fe2O3等氧化物具有很好的抵抗性能。因此硅砖一般常分为焦炉用硅砖、热风炉硅砖和玻璃窑用硅砖等。今天我们主要...

新型顶燃式硅砖热风炉烘炉操作 3#热风炉烘炉采用混合煤气作为燃烧介质，压缩空气作为助燃介质，并计划于11月21日15时开始按硅砖特性分成不同升温阶段进行烘炉。 1)烘炉温度控制要求 (1)20~200℃升温期5天，升温速度1.5℃/h；200℃恒温5天。 (2)200~300℃升温为4天，升温速度1.0℃/h；300℃恒温5天。 (3)300~600℃...

由石油焦煅烧过程可知，利用间接式加热方式进行传热，利用硅胶作为炉体砌筑材料时，因其热导率较高，比较适合煅烧炉的此种加热方式，属于理想的耐火材料。不过，实际运转过程中，受到多种因素的影响，硅砖发生损毁与侵蚀，减少其使用寿命，还需要采取相应的措施改进，延长其使用寿命。影响石油焦罐式煅烧炉寿命的主要因素 从石油焦罐式煅烧炉设计情况看，预期设计使用寿命一般较长，但受...

焦炉是由耐火砖和耐火砌块砌成的使煤碳化而成焦的炉子，是炼焦行业的主要热工设备。现代焦炉是一种水平室焦炉，主要目的是生产冶金焦，可以回收煤碳化产生的副产品，如焦炉煤气、有机物等。焦炉炉体系统主要由燃烧室、炭化室、斜道区和蓄热室等几个部分构成，各部分之间由烟道和烟囱连通。焦炉是在混凝土的基础上由硅砖及其他耐火砖砌成。现代焦炉的基本结构大致相同，焦炉常用装煤方式有...

焦炉炉门砖耐火材料已由传统的粘土质、轻质隔热材料向耐火性能更好的堇青石、莫来石以及堇青石复合材料方向发展。炉门砖耐材除了要具备常规耐材性能外，还要具有比炉墙砖更好的耐火性能，包括抗热震性能、较低的传热系数和密度、耐侵蚀及抗结碳性能等。1、传统的粘土砖 传统粘土砖价格便宜、强度高，是早期焦炉耐火材料的主要选择。粘土砖导热系数相对较高，一般在1~1.28W/(m...

1 焦炉炉体结构分析 现代炼焦炉一般是由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶、烟道等组成，并通过烟道和烟肉相连。一个炭化室又称为一个炉孔。炭化室由炉墙、炉底、炉顶和炉门组成，是煤料变成焦炭的场所，一座焦炉通常会拥有几十个炭化室和燃烧室，这些炭化室和燃烧室以相间方式进行配置。在隔绝空气的条件下，煤料在此受热变成焦炭。炭化室与燃烧室之间，常用耐火材料(硅砖)隔开...

小炉的结构对于火焰喷出的方向、速度、空气煤气混合程度和火焰长度有决定影响，空煤气预热温度的高低以及空气过剩系数的多少，决定了火焰的气氛和火焰的燃烧温度，所以小炉结构对于窑内的传热情况及玻璃的熔化过程有重要作用。 对烧液体燃料和天然气、焦炉煤气的熔窑来说，小炉结构较为简单，仅有小炉喷出口和水平通道。对烧发生炉煤气的熔窑来说，小炉除有喷出口和水平通道外，还有预...