混铁炉是炼钢厂贮存铁水，保持和均化铁水温度及其成分的热工设备，其长寿命对降低生产成本、稳定生产过程、降低职工劳动强度以及耐火材料资源消耗等都有着十分重要的意义。

一、内衬砌筑工艺的选择
    混铁炉内衬通常采用高铝砖或碳化硅砖等定型制品砌筑，但使用寿命短，通钢量小，易发生事故。采用刚玉碳化硅浇注料整体浇注混铁炉内衬，具有整体性能好、炉衬设计与施工简单高效等特点。

  二、分级整体浇注工艺技术

  整体浇注混铁炉可根据不同部位的使用条件灵活选配材料：渣线及出铁口部位选用抗侵蚀、耐冲刷的刚玉碳化硅浇注料；炉底部位选用刚玉莫来石质浇注料；炉顶部位选用低水泥浇注料。

  1、永久层的施工

  在炉壳上铺混合好的炉底轻质料，捣实并找平，再在轻质料上平砌一层轻质砖，轻质砖上面侧砌两层粘土砖，在两端墙炉壳上平砌轻质砖及粘土砖各一层。

  2、工作层的浇注

  根据整体浇注的工艺特点，工作层用浇注料要严格控制料与水的混合比例，以不流淌不开裂、振动时表面不泛浆为原则。所有浇注作业结束后，根据硬化情况脱模，自然养护48h后，开始烘炉。

  3、烘烤制度的优化

针对刚玉碳化硅浇注料的特性，制定合理可行的烘烤曲线，确保前期机械水和中期结晶水的顺利烘出。烘炉采用双管烘炉，管子要与炉底平行，彼此冒出的火焰不能烧若另一跟管子，升温到1250℃后，检查炉顶和炉墙亮度一致，炉内各处温度均匀，即可兑铁。烘炉曲线见图1.

图1混铁炉烘烤曲线