常用耐火材料的主要性质有哪些?(1)耐火度 耐火度是耐火材料在不加载荷时的软化温度。制品的耐火度主要取决于它的矿物组成、易熔杂质的数量、矿物相互结合情况和各组分的扩散程度。碳砖的耐火度可达2000℃以上。镁砖中高熔点方镁石数量达87%以上，其耐火度可超过2000℃。(2)荷重软化温度 耐火材料在使用过程中经常处于载荷压力下。碳砖在高温下工作不会发生变形。黏土...

炉是用焦炭还原铁矿石冶炼铁水的大型高温冶金炉。高炉内在不同高度的炉衬经受的温度、压力、物理化学变化的性质、工作条件的苛刻程度都是不同的，因此炉衬损毁的机理、损毁的状况也各有差异，耐火材料的选用也自然不同。①炉喉 炉喉为高炉的咽喉，受下降固体炉料的冲击和摩擦等作用，极易损毁。一般采用硬度高和密度大的高铝砖砌筑，同时采用耐磨铸钢护板保护。②炉身 炉身为炉喉到...

按焦炉结构的要求，焦炉砌砖包括小烟道、蓄热室、斜道区和炭化室及炉顶五个结构单元。对这五个单元的共同要求是：灰缝饱满均匀，墙面横平竖直，焦炉几何尺寸符合公差要求。除这些一般要求之外，还有其各自的注意事项。①小烟道 小烟道是焦炉砌筑的开始，它砌于焦炉基础顶板上，两者的热膨胀量不同，因此顶板面与其上的红砖层之间有滑动层，一般可采用清洁的河沙，要求砂层厚度均匀，符合...

提升焦炉燃烧过程中的传热效率。以燃烧室立火道温度为1300℃、焦炭在推焦时刻焦饼中心温度为1050℃、7米焦炉炉墙厚度为95mm、传统硅砖导热率为1.9W·m·k-1， 高导热硅砖导热率为2.4W·m·k-1为条件， 计算两种硅砖情况下单位面积炉墙热流。根据计算可知，在炉墙结构一定的条件下，燃烧室火焰到炭化室炉墙的传热过程中，硅砖的导热性能是传热的“瓶颈”，...

由于废耐火材料的种类繁多，而不同种类的废耐火材料又需要用不同的再生工艺，所以分类挑拣、分类堆放、分类处理是耐火材料再生利用的关键。耐火砖拆除的情况是各种材质的耐火砖混杂在一起.如果就这样作为再循环材料利用时，很难进行耐火砖的质量管理。因此，拆除耐火砖时，例如MgO系、Al2O 3系、含碳系、不含碳系等用后耐火材料应分门别类地堆放、分别回收。但是，在实践中由于...

在玻璃窑炉窑衬的配置设计中，主要以定形耐火砖为主，根据玻璃窑炉不同部位的工况环境，其应用的耐火砖材质、性能也都不同。以下是我国玻璃窑炉炉衬最常用到的9种耐火砖： 1、硅砖硅砖是酸性耐火材料，玻璃窑用硅砖是以磷石英为主的用于砌筑玻璃窑炉高温部位所用的硅质耐火制品，其荷重变形温度较高，波动范围为1640-1680℃，接近磷石英、方石英的熔点(16...

以往，国外也是不同直径的窑配不同尺寸和不同形状的砖。从上世纪60年代起，德国水泥工厂生产协会制定了用于碱性砖的VDZ B系列标准砖和用于粘土质的VDZ A系列标准砖， 行业用砖标准得以统一。80年代出现用于粘土质的ISOπ/3型系列砖， 在发展的过程中， A系列砖逐步被ISOπ/3砖取代。目前，国际上大多数国家采用VDZ B和ISOπ/3系列砖， 我国水泥窑...

炼钢厂KR脱硫工艺于投入后，由于KR脱硫工艺特点，致使铁水罐内衬工作层在使用过程中损伤加剧，降低了铁水罐的使用寿命。为此，经过对KR脱硫工艺的实际研究及铁水罐内衬工作层损伤机理的分析，从多方面入手。1、铁水罐内衬耐火材料应具备性能 (1)铁水罐内衬用耐火材料首先要具备一定的常温强度，以满足施工过程中的敲击及运输；(2)铁水罐内衬耐火材料，尤其是罐壁耐材及底部...

蓄热室炉墙按结构与作用的不同分为主墙与单墙两种：前者结构复杂，为分隔不同向气流，后者则分隔同向气流，结构较为简单。蓄热室在长期生产过程中有着废气、空气、及煤气等在炉内往返循环，各种气流具有不同压力，特别是上升气流与下降气流间压力差甚大，如炉墙结构不严密时，气流将互相窜漏而破坏了熊炉的加热制度。尤其是当煤气与空气或下降气流接触后将造成局部燃烧现象，而导致格子砖...

混铁炉是炼钢厂贮存铁水，保持和均化铁水温度及其成分的热工设备，其长寿命对降低生产成本、稳定生产过程、降低职工劳动强度以及耐火材料资源消耗等都有着十分重要的意义。一、内衬砌筑工艺的选择 混铁炉内衬通常采用高铝砖或碳化硅砖等定型制品砌筑，但使用寿命短，通钢量小，易发生事故。采用刚玉碳化硅浇注料整体浇注混铁炉内衬，具有整体性能好、炉衬设计与施工简单高效等特点...