近年来，由于我国炼铝行业的快速膨胀发展，优质铝钒土矿多已被炼铝行业或地方政府征用、占用，耐火材料用优质高铝钒土资源已近枯竭，不多的高铝钒土熟料(包括均化料)价高货紧，低蠕变高铝砖的生产已近“无米下锅”，在目前价格被招标压得很低情况下，难以采购到真品。为达到设计要求的指标，耐材厂家生产低蠕变高铝砖时主要是通过加入膨胀剂，在莫来石的反应结束时，其抵消收缩的作用将...

热风管道是热风炉重要部位，在热风炉的配置上，我们将热风管道分为了四个部分：1空气管道(含空气入口)、煤气管道(含煤气入口)；2热风出口；3热风总管、热风支管、混风管；4高炉围管。根据各部位的工况以及温度的不同，其耐火材料的配置也不同。为此，我们对热风管道的四个重要部位所用耐火材料做了两种配置方案，供客户进行参考。以下是具体的耐火材料配置方案：方案一空气管道、...

电石生产中离不开电石炉，而电石炉的运行又离不开耐火材料，耐火砖可以说是电石炉的灵魂所在。电石炉外壳一般为钢板焊接而成，炉衬全部由耐火砖、耐火浇注料、冷捣糊组成。电石炉在冶炼过程中，内部温度非常高，基本处于2000~2200℃，而且冶炼好的电石液每隔1个小时左右流出一次。因此对炉衬使用要求非常高，尤其是炉门、炉嘴部位 ，所遭受的热冲击、侵蚀、以及氧化等最为严重...

沸腾炉根据炉顶的耐火材料内衬可分为球拱、平拱、锥拱等结构形式，这些结构一般可采用定形耐火砖，例如勾砖、拱砖或用其他异型砖砌筑。同时随着耐火材料工业技术的发展，采用耐火浇注料进行整体浇筑沸腾炉炉顶也被广泛的应用。沸腾炉炉顶在砌筑前应先按照炉顶孔的中心和标高确定砌筑中心，然后按图样规定的砖号及数量进行预砌筑并编号，外形尺寸偏差较大的砖应进行加工，衬砖主要受力处不...

沸腾焙烧炉炉衬用耐火材料主要由耐火砖和耐火浇注料组成，其耐火浇注料的施工方式我们在以往的文章中已经分享给大家，以下是耐火砖的施工方法。沸腾焙烧炉的炉衬砌筑主要分为墙体和拱顶两个部位，其具体施工步骤如下：(1)耐火砖墙体的砌筑。施工前，用经纬仪测出炉子的中心线，复测基础标高；同时将第一层砖的标高标注在炉壳每5m左右标一点。然后沿垂直方向依次标好层高线，作为砌筑...

通过对焙烧炉火道墙耐火砖砌体变形的原因分析可知，其变形主要因为以下7个原因造成的。(1)产品的工艺生产特点所限；(2)耐火砖的高温蠕变性能；(3)耐火砖、耐火泥的抗热震性能；(4)施工工艺；(5)焙烧炉的温度变化；(6)火焰燃烧位置；(7)填充料未及时清理；综上所述，现总结出以下控制措施，供企业进行参考： (1)在焙烧炉新建或修理维护前，控制材料成分和理化...

现在大型高炉出铁沟的作业条件十分恶劣，为了减少出铁沟内衬的损耗，人们常采用高级耐火原料，这就导致了出铁沟内衬耐火材料生产成本上升，因而，又不得不采取某些措施来降低成本。出铁沟内衬在使用过程中不是全部均匀地受到侵蚀，到使用后期，会产生局部的损坏、剥落、龟裂等。特别是在贮铁式主出铁沟中，受到从出铁口倾注出的铁水的直接撞击，使该部位的内衬侵蚀深度可达到200mm以...

泥料的颗粒级配是指泥料中不同大小颗粒的百分含量以百分数表示。 在耐火砖的生产中根据原材料的性质、生产工艺环境和设备以及产品要求的各项物理指标来确定合理的颗粒级配。具有合理颗粒级配的泥料，既有利于半成品的成型，也有利于坯体的干燥和烧结，并可获得密度、强度较高的制品。对于密度、气孔率和强度等要求不同的耐火砖，可通过调整泥料颗粒级配的方法而获得。 原料的颗...

加热炉的主要功能是将坯料(小方坯、大方坯、板坯、钢锭)加热到1000-1250℃(轧制温度)，直到具有足够的塑性，以便通过热轧机将其轧制到所需的截面、尺寸或形状。材料化学成分和等级不同，所需的轧制温度也有所变化。 根据原材料的冶金性能和生产率，加热炉的升温速度也必须满足特定的要求和目标，在加热炉处理过程中，材料流连续运行通过加热炉，从而将原材料加热到一定温度...

焦炉斜道区连通焦炉燃烧室和蕃热室，提供煤气、空气或废气的流通途径，并设有调节砖，可调节气流流量，有利于温度控制和加热均匀性。在进行焦炉斜道部位耐火砖砌筑时，其施工顺序如下：斜道主墙斜道承墙(填心)一斜道口清扫膨胀缝清扫检查膨胀缝填充焦炉斜道耐火砖砌筑的具体方法： 砌筑斜烟道第一层砖前，以焦炉纵向中心线为基准，在蓄热室顶层砖墙上，根据设计尺寸，使用水平标...