2、黏土砖

黏土砖是偏酸性的耐火材料，随着砖中AI2O3含量的增加其酸性逐渐减弱，其热导率是所有耐火材料中最低的。其耐火度虽然高达1700℃，但是荷重软化温度只有1300℃左右，当其受到大量R2O侵蚀时，软化温度还要进一步下降到1050℃左右，因此在高温使用时不能承重受压。黏土砖的热膨胀率是常用耐火材料中最小的，同时由于黏土砖结晶细小、气孔小而分布均匀，应力较易得到缓冲，因此在很大范围内抗热冲击性强，可以用于窑炉次重要部位如烟道选材。

3、高铝砖 

AI2O3含量大于48%的硅酸铝质耐火材料统称为高铝质耐火材料。按AI2O3含量的多少划分为3个等级：

I等：AI203>75%；

Ⅱ等：AI2O360%一75%；

Ⅲ等：AI20348%-60%。

在Al2O3含量小于71.8%的范围内，随Al2O3含量的增加，高铝质制品中主晶相莫来石增加；在AI2O3大于71.8%的范围内，随Al2O3含量的增加，莫来石数量减少而刚玉的数量增加。制品的耐火材料性能随AI2O3含量的提高而提高。高铝质耐火材料与黏土质耐火材料相比较，突出的优点是耐火度及荷重软化温度高，高铝质耐火材料制品比黏土制品有较高的导热能力。高铝质耐火制品的耐热震性介乎于黏土制品和硅质制品之间，可用于玻璃審炉大碹保温层挡边砖。

4、硅线石砖

与黏土砖相比，硅线石砖和莫来石砖具有更高的高温荷重软化点，具有致密的细粒结构，不易使玻璃液产生气泡，极适宜于放料口结构部位。

5、莫来石砖 

莫来石砖的主晶相是莫来石，莫来石的耐火度为1850℃左右，荷重软化温度高，高温蠕变率低，抗热震性好，耐酸性熔渣侵蚀，可选择为垂直烟道下部结构以及水平烟道内部内表面。

6、电熔莫来石砖 

电熔莫来石以高铝矾土为原料， 将不同的矾土配成莫来石的组成(3AI2O 3-2SiO2) ， 质量百分比为：AI2O3 72%，SiO 228%。主要晶相为莫来石和刚玉， 玻璃相充填在晶相间。其耐玻璃液侵蚀比烧结的耐火材料强， 但是不如电熔耐火材料。加入少量(7%一8.5%)二氧化锆，可以使莫来石晶体变小、砖组织结构致密，莫来石增至60%一70%，相对降低了玻璃相的含量，并减小了制品的裂纹。电熔莫来石砖的热膨胀系数低、抗热震性好、耐玻璃液侵蚀性能强。

7、电熔锆刚玉砖 

电熔锆刚玉砖属于Al2O 3-ZrO 2-SiO2系统(简称AZ S砖) 。按照ZrO2含量可分为三级：33%、36%、41%， 其相组成容积百分率见表2.

表2锆刚玉砖相组成容积百分率

电熔锆刚玉砖相比电熔莫来石砖抗玻璃液侵蚀性能好，主要原因为：

①锆刚玉砖中主晶相是坚密共存的刚玉和斜锆石，这两种晶相抗侵蚀性能都很好。

②锆刚玉砖中玻璃相填充与上述晶相之间，这种玻璃相受到高温玻璃液侵蚀后生成黏度较高的钠长石质玻璃，由于其中熔化了一定数量的ZrO2而黏度更大，这层高黏度质的玻璃留在砖表面上，不易扩散，保护了砖体。电熔锆刚玉砖的抗侵蚀性能随ZrO 2含量的增加而提高。其中ZrO 2熔化温度高达2700℃左右， 且具有高的抗酸、碱及玻璃液等介质的能力。

电熔锆刚玉砖不但用于温度高、侵蚀严重的与玻璃液接触的部位，而且广泛用于玻璃熔窑上部结构中。

8、电熔刚玉砖

电熔刚玉砖a-b-Al203(94.5%~96.5%)以高纯氧化铝为原料，引入少量的纯碱，在2000~2200℃下熔解而成，晶体结构是由45%~55%的a-Al2O3和45%~60%的b-AI2O3相组成，由于较大量的b-AI2O3交织于a-Al2O3晶体之间，使原来的a-Al2O3管状显微结构变成鳞片状结构，晶体亦较其单独存在时细小得多，所以其耐侵蚀仅次于a-Al2O3，而砖体的耐热变形却大大提高了，因此其成为通路池壁、熔化部澄清区大喧耐材的最佳选择。电熔锆刚玉与电熔刚玉砖性能对比分析见表3.

表3电熔锆刚玉与电熔刚玉砖的性能对比

   从表3中可以看出， 在高温下使耐火材料的侵蚀性：AZ S-41#>AZ S-36#>AZ S-33#〉a-b-AI2O3，这是因为电熔锆刚玉砖中主晶相是坚密共存的刚玉(a-Al2O 3) 和斜锆石(ZrO 2) ， 而这两种晶相抗侵蚀性能都很好。电熔锆刚玉的抗侵蚀能力随着ZrO 2含量的增加而提高。喧脚砖因强度要求高， 且考虑到玻璃液挥发物容易在此处聚集，熔窑脚砖应选择33#电熔AZ S砖， 同理池壁拐角部位受到玻璃液冲刷更甚， 玻璃液挥发物及碱蒸汽更容易在此处聚集，一般应选择ZrO 2含量较高的电熔砖， 41#电熔AZ S砖最佳。

9、含锆耐火砖 

含锆耐火制品是以氧化锆(ZrO 2) 、锆英石(Zr SiO 4) 为原料制造的耐火制品。氧化锆系列制品、锆英石系列制品、锆莫来石和锆刚玉系制品都属于此类制品。根据生产工艺的不同、含锆耐火制品分为烧结制品、熔铸制品和不烧制品。含锆耐火制品具有熔点高、热导率低、化学稳定性好等特点，特别是对溶融玻璃具有良好的耐侵蚀性。

含锆耐火材料的性质取决于ZrO 2的性质。致密、稳定化氧化锆的熔点为2677℃， 使用温度达2500℃。体积密度因原料的纯度与制造方法的不同而波动于4.5~5.5g/cm3之间，致密的氧化锆制品的体积密度可达5.75g/cm3.氧化锆制品的机械强度很高， 而强度一直保持到1300~1500℃。ZrO2的热导率比所有其他氧化物材料的热导率低很多。利用ZrO2的这个特性可以做高温隔热层。