热风炉炉顶砌筑要点：一是控制直筒部(圆柱段)最上层砖表面的标高和平整度；二是控制炉顶内表面的几何形状，保证各部位膨胀缝质量(含尺寸及充填密实度等)。 (1)直筒部耐火砖底前，应根据最上层砖表面的设计标高和耐火砖实际厚度计算(可预摆10层砖量测)，确定托砖板上找平层标高，并在已砌完的隔热砖表面划出砖层线，逐层控制标高和平整度砌筑。用半径轮杆逐环检查控制砌体内...

异型耐火砖，在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。而特异型耐火砖是具有一定形状和尺寸的耐火材料。异型耐火砖按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖。另外，特异型耐火砖按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、型转等。异型耐火砖可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料。异型耐火砖的主要特点是早期强度高， 3-7天最大常温...

转炉复合吹炼工艺通过底吹气体搅拌熔池使钢渣反应接近平衡，避免钢水过氧化并提高金属收得率和钢水质量。转炉底部供气元件分喷嘴型和砖型2大类。其中砖型供气元件因性能稳定成为发展的主流方向。砖型供气元件主要有弥散型、环缝型和直通孔型三种类型。弥散型透气砖存在气体绕行阻力大与寿命低等缺点；环缝型透气砖相对比较致密，寿命比弥散型砖的长，应用较广泛并得到好评，但其稳定性远...

立足实干争春早，奋力冲刺“开门红”。新年伊始，如何谋划好我市今年和今后一个时期的发展，推动一季度强劲开局，市委副书记、市长程洋奔赴各乡镇开展走访调研。强调要抢抓春季施工“黄金期”，开启项目建设“快进键”，跑好新年开局起步“第一棒”，奋力夺取一季度“开门红”。 超化镇，曾先后荣获“中国乡镇之星”“全国乡镇综合实力三百强”等荣誉称号，是全国“耐火材料专业镇”。...

热处理炉常用的耐火材料有耐火黏土砖、高铝砖、抗渗碳砖、耐火混凝土、碳化硅制品、各种耐火纤维及耐火涂料等。其中耐火黏土砖在热处理炉中用得最多。 (1)耐火黏土砖耐火黏土砖的原料主要是耐火黏土和高岭土。耐火黏土砖的化学成分为AI2O 3(质量分数为30%~40%) 、SiO2(质量分数为50%~65%)，其余为各种金属氧化物。普通黏土砖属于弱酸性，其荷重软化点为...

炭化室与燃烧室依次相间，炭化室是隔绝空气干馏的地方，是由两侧炉墙、炉顶、炉底和两侧炉门合围起来的。炭化室的有效容积是装煤炼焦的有效空间部分；它等于炭化室有效长度、平均宽度及有效高度的乘积。炭化室的容积、宽度与孔数对焦炉生产能力、单位产品的投资及机械设备的利用率等均有重大影响。 (1)炭化室 炭化室顶部设有数个装煤口。捣固式焦炉的炭化室顶部的口用于导烟及备用。...

耐火原料种类繁多，分类方法也多种多样。总体上有六种分类方法。 一、按耐火原料的化学组分分类可分为氧化物原料与非氧化物原料。随着现代科学技术的发展，某些有机化合物已成为高性能耐火原料的前驱体材料或辅助原料。 二、按耐火原料的化学组分分类按化学特性，耐火原料又可分为酸性耐火原料，如硅石、锆英石等；中性耐火原料，如刚玉、铝矾土(偏酸性)、莫来石(偏酸性)、硌铁矿(...

在整个焦炉的砖型结构上斜道是较为复杂的部位，由于其孔道多、膨胀缝多，因而在施工方面也较其下诸部位困难。 一、斜道的一般砌筑方法 斜道部位的耐火砖放置方法有二种：一种是按照砖号分垛放在炉墙上，如同小烟道部位的放砖方法，在砌砖时由筑炉工及共助手按照设计图纸将各种型号的耐火砖放置在设计位置，进行排演、检查合格后再行砌筑。第二种方法是由上砖工按照设计图纸，将各个型号...

不烧耐火砖是不经烧成而能直接使用的耐火材料，它具有节能、热震稳定性良好、工艺简便等优点，可以在广泛的领域中取代烧成耐火制品。不烧耐火砖在工艺上有许多不同于烧成耐火制品的特点。主要反映在如下几个方面：(1)原料煅烧良好。不烧耐火砖没有烧成工序，烘干后就直接投入使用，煅烧良好的原料可以使在使用过程中产生的体积变化小，不致于使炉体开裂。(2)颗粒配比要合理同时成型...

结合剂是指添加到非塑性颗粒料或纤维状材料中，使其具有作业性能和生坯强度或干燥强度的物质。在耐火浇注料中，除了要考虑结合剂的结合性能外，还必须考虑到他们在加热的过程中的变化、与被结合材料在高温下的反应，以及对后者组成、显微结构与性能的影响。结合剂是浇注料的重要组成部分，在一定条件下，其通过一定的方式结合，使浇注料硬化并获得强度。结合剂作为决定浇注料的结构强度的...