冶金行业标准中，对顶燃式热风炉的砌筑及验收标准做了明确的规定，在热风炉炉底以及炉墙部位砌筑时，应按照以下规定进行施工作业：

安排热风炉组的砌筑顺序时，应防止基础的不均匀下沉。

砌筑热风炉的内衬前，应校核炉壳中心线的垂直偏差。炉壳内表面有喷涂层时，应根据各段炉壳的检查记录确定喷涂层中心线。喷涂层半径允许偏差0-10mm。

设有喷涂层的热风炉蓄热室、燃烧室和混合室的炉墙，均应挂中心线控制半径砌筑。无喷涂层的热风炉炉墙应以炉壳为导面砌筑，并应随时用样板检查砌体的厚度，其允许偏差应为±15mm。燃烧室、混合室的炉墙应按中心线砌筑。

   热风炉上部各段炉墙间的垂直滑动缝均应按设计规定留设，每层托砖圈上的炉墙第一层砖应找平。

   炉墙隔热层的填料应及时填充。为方便清除隔热层深槽内的泥渣，捣实填料，填料顶面低于砌体表面的距离不应超过500mm。隔热层应每隔2m~2.5m平砌两层隔热砖。

   热风出口及其以上各孔口与水平管道的内衬连接处均应砌成上下直缝。

   热风出口、煤气入口、助燃空气入口和炉顶连接管口等周围环宽1m范围内，高铝砖(或黏土耐火砖、硅砖)均应紧靠炉壳(或喷涂层)砌筑。期间不严密处应采用相应材质的稠耐火泥浆填充。

   热风炉炉墙高温区采用硅砖砌筑时，应按设计规定在砌体放射缝和环缝处留设膨胀缝。膨胀缝内应填充瓦楞纸或发泡苯乙烯等具有伸缩性、灰分低的易燃物质。

   燃烧器可用组合砖或预制块砌筑，也可采用浇注料浇注。使用组合砖或预制块时，应进行预砌筑。砌筑时，组合砖或预制块与各孔口的位置应准确。砌体砖缝内的泥浆应饱满，其表面应勾缝严实。

   燃烧器和混合室及其环道砌筑时，应以炉顶中心线为基准，逐环控制半径和环道宽度尺寸。混合室各处不锈钢板应铺设准确。浇筑施工时，模具支设要求标高、内径、孔口位置与设计要求相符，浇筑过程按设计规定进行。