回转窑耐火砖衬砌筑方法大致可分为：顶杠法、黏结法、拱架法和螺栓法四种。其中拱架法又可分为筒单支架(人工法)和机械或气动(机械法)操作支架两种，这两种砌筑方法在整套窑衬砌筑过程中不需转窑，砌筑区段长度不限，适于大直径的窑和直径或衬厚变化的窑，但每一环节的锁砖较复杂，砌筑上半圈时，砌砖工要在超过头顶的位置工作，因此要求砌砖工有较好的体力和熟练的技术，目前，国内应...

热处理炉常用的耐火材料有耐火黏土砖、高铝砖、抗渗碳砖、耐火混凝土、碳化硅制品、各种耐火纤维及耐火涂料等。其中耐火黏土砖在热处理炉中用得最多。 (1)耐火黏土砖耐火黏土砖的原料主要是耐火黏土和高岭土。耐火黏土砖的化学成分为AI2O 3(质量分数为30%~40%) 、SiO2(质量分数为50%~65%)，其余为各种金属氧化物。普通黏土砖属于弱酸性，其荷重软化点为...

工业炉砌筑工程遵循“设计是前提，材料是基础，施工是关键，管理是保证”的技术路线，目前我国的焦炉砌筑施工已经形成一套较为成熟的工法，在采用新技术和运用高科技方面我公司近年已经研究出“焦炉仿真施工技术”利用计算机辅助系统进行焦炉砌筑施工管理，省时省材省力，数据准确，尤其是在耐火材料管理方面效果尤为显著。关于耐火材料的供应管理要求如下：(1)耐火砖、耐火泥浆及辅助...

炭化室与燃烧室依次相间，炭化室是隔绝空气干馏的地方，是由两侧炉墙、炉顶、炉底和两侧炉门合围起来的。炭化室的有效容积是装煤炼焦的有效空间部分；它等于炭化室有效长度、平均宽度及有效高度的乘积。炭化室的容积、宽度与孔数对焦炉生产能力、单位产品的投资及机械设备的利用率等均有重大影响。 (1)炭化室 炭化室顶部设有数个装煤口。捣固式焦炉的炭化室顶部的口用于导烟及备用。...

在回转窑用耐火砖砌筑过程中，为保证砌筑质量，砌筑工应保证以下几点： (1)砌筑前，回转窑体必须保持清洁和干燥，必须清除砂粒等松散颗粒，锈蚀的筒体必须打磨干净并烘干。砌筑时衬砖不能有悬空点、悬空面。衬砖大头靠紧筒体，焊缝不平处要打磨平整，筒体变形处用火泥垫平找正。保证窑砖能与窑筒体密实地接触，两者间不能有缝隙。 (2)砌筑砖前，利用水平仪在轴向每隔3m的地方找...

耐火原料种类繁多，分类方法也多种多样。总体上有六种分类方法。 一、按耐火原料的化学组分分类可分为氧化物原料与非氧化物原料。随着现代科学技术的发展，某些有机化合物已成为高性能耐火原料的前驱体材料或辅助原料。 二、按耐火原料的化学组分分类按化学特性，耐火原料又可分为酸性耐火原料，如硅石、锆英石等；中性耐火原料，如刚玉、铝矾土(偏酸性)、莫来石(偏酸性)、硌铁矿(...

在整个焦炉的砖型结构上斜道是较为复杂的部位，由于其孔道多、膨胀缝多，因而在施工方面也较其下诸部位困难。 一、斜道的一般砌筑方法 斜道部位的耐火砖放置方法有二种：一种是按照砖号分垛放在炉墙上，如同小烟道部位的放砖方法，在砌砖时由筑炉工及共助手按照设计图纸将各种型号的耐火砖放置在设计位置，进行排演、检查合格后再行砌筑。第二种方法是由上砖工按照设计图纸，将各个型号...

在回转窑用耐火砖砌筑过程中，为保证砌筑质量，砌筑工应保证以下几点：(1)砌筑前，回转窑体必须保持清洁和干燥，必须清除砂粒等松散颗粒，锈蚀的筒体必须打磨干净并烘干。砌筑时衬砖不能有悬空点、悬空面。衬砖大头靠紧筒体，焊缝不平处要打磨平整，筒体变形处用火泥垫平找正。保证窑砖能与窑筒体密实地接触，两者间不能有缝隙。(2)砌筑砖前，利用水平仪在轴向每隔3m的地方找出窑...

耐火砖砌筑的重要性已众所周知，在国家标准《GB50211-2014工业炉砌筑工程施工与验收规范》中，对耐火砖砌筑的一般规定做了如下所示：1、工业炉砌筑工程应于炉体基础、炉体钢结构和有关设备安装经检查合格并签订工序交接证明书后，才可进行施工。工序交接证明书应包括下列内容：1)炉体中心线和控制标高的测量记录以及必要的沉降观测点的测量记录；2)隐蔽工程的验收合格证...

不烧耐火砖是不经烧成而能直接使用的耐火材料，它具有节能、热震稳定性良好、工艺简便等优点，可以在广泛的领域中取代烧成耐火制品。不烧耐火砖在工艺上有许多不同于烧成耐火制品的特点。主要反映在如下几个方面：(1)原料煅烧良好。不烧耐火砖没有烧成工序，烘干后就直接投入使用，煅烧良好的原料可以使在使用过程中产生的体积变化小，不致于使炉体开裂。(2)颗粒配比要合理同时成型...