20世纪80年代末期，氧化物与非氧化物的复相耐火材料成为研究热门，在钟香崇院士的领导下，我国也开展了复相耐火材料的研究，作为非氧化物，碳化硅得到了很大的关注，碳化硅-锆英石、碳化硅-莫来石、碳化硅-刚玉等先后研制成功。相较于单一碳化硅材料，这些复相耐火材料具有更好的性能，其一：抗氧化性较好，复相材料的氧化属于保护性氧化， 碳化硅氧化得到的SiO2会在材料表面形成保护层， 阻碍了氧化向材料内部的渗透； 其二：复相材料烧成温度较单一材料低，而复相材料的强度却更高；其三：可以结合不同物相的优良性能。纯刚玉结合碳化硅材料，靠碳化硅氧化产生的SiO2与基质中的AI2O 3反应生成莫来石结合但是体系中生成的二次莫来石有限， 烧成温度也比较高，因此，需要通过添加金属硅和铝等添加物来实现二次莫来石化。在我国，天然高铝矾土资源得天独厚，属于水铝石-高岭石型， 用高铝矾土熟料与SiC生产复相耐火材料， 受到了很大关注。特级或者一级高铝熟料主要由刚玉、莫来石及少量玻璃相组成， 它构成矾土-碳化硅的骨架， 基质由SiC、SiO2、SiO2质材料构成。二次莫来石化效应由碳化硅氧化产生的SiO2与基质中的AI2O 3反应产生。为了防止碳化硅的过度氧化导致材料的强度下降，一般会往材料中加入抗氧化剂金属硅或者铝，但是加入量一般不超过2%，因为过高的加入量产生的莫来石化会导致材料的显气孔率上升。此外，矾土中的杂质氧化钛和氧化铁可以作为助烧剂，有利于试样的烧结致密化。因此，矾土-碳化硅主要由莫来石、刚玉、碳化硅和玻璃相组成，在颗粒交界处形成的为莫来石、玻璃相及碳化硅。

矾土—碳化硅复相材料技术要求 
      
     随着矾土-碳化工艺技术的进步，其制品的质量得到了显著的提高，技术性能要求也大幅度提高。一般来说，矾土-碳化硅砖具有如下的优良性能：

    (1)耐高温

    所用的衬砖须经得住1400℃左右的持续高温负荷，荷重软化温度应超过1500℃，以确保在工作温度下的良好的体积稳定性。

 
 (2)耐磨性好

     矾土-碳化硅的主晶相是莫来石、碳化硅、刚玉；其中碳化硅具有良好的耐磨性，较高的莫氏硬度和体积密度

    
     (3)抗热震性能优良
    矾土-碳化硅砖应用在水泥回转窑时，窑每转动一次时，耐火材料就会经受与水泥熟料接触到直接暴露在窑内的气体中，这个过程一般会经历将近400℃的温差，周期性的热应力对矾土-碳化硅耐火材料有很大的损坏，因此，要求矾土-碳化硅复相材料应具有良好的抗热震性能。

     
     (4)抗酸碱性气体侵蚀性能优良
 窑气流中的SO2、Na2O、K2O等气体容易通过裂纹或者气孔进入到材料的内部，与材料中的组分发生反应，导致耐火材料的损毁，因此，要求矾土-碳化硅应具有良好的抗酸碱性气体侵蚀的能力。

 
       (5)隔热性能好

      矾土-碳化硅的热导率(2.3~2.5W/(m-K))较碱性制品(2.69~2.74W/(m·K))低；用于水泥回转窑各部位，与碱性砖相比，筒体表面温度会降低100℃以上，具有节能环保的重要意义。