在施工前，对耐火材料要做好四个方面的工作，以保证质量和工期。

1、检查入库

1)异形砖逐块检查，合格品入库。

2)砖垛堆放高度宜为：(不大于)

直形砖3m大数量异形砖2.5m小数量

异形砖和形状特复杂的耐火砖1.5m

3)不合格耐火砖也分号另行堆放整齐。

4)耐火泥等要抽查其重量，记录准确，标识清楚。

2、分大小号

1)以耐火砖的厚度(高度)为主，将蓄热室墙和燃烧室的大数量砖号(共约6~7个)按厚度分为两类，标明大小，分垛堆放。

2) 在耐火砖订货时，力争把厚度标准改为+1、-2，长度为+2、-3这样，就可取消了按厚度分大、中、小号的工作。否则就力争大公差砖越少越好，以减少加工量，但负公差砖也不能过多，否则砌体的灰缝和标高就难以保证。

3、耐火砖抽检

1)按需要对砖的主要尺寸进行量尺，随机抽查，以了解砖公差的分布情况。抽查数量依据砖量大小约为3%~10%。

2)抽查要精确，要做好记录和分析。

4、耐火砖加工

1)一般耐火砖加工厂设在砖库的附近，加工厂要具备防雨和排水功能。厂内配置一台切砖机及除尘设备。

2)根据砖抽查和预砌结果，确定加工砖方案，各部位的砖的加工工作应在该部位砌筑开始前完成。

3) 设计规定的切砖提前进行。

4)凡需要加工的砖必须由技术人员按照施工图经过计算画出加工草图，草图上应该注明原砖号、新编砖号、材质、尺寸、数量、使用部位及其他要求。

5)加工时要按照草图在砖上画出加工线，经检查无误后方可进行切割。加工后砖的尺寸误差应控制在2mm以内。

6)加工好的砖应标上新编砖号，交材料员登记并分别码入库房的指定位置待用。