高炉高铝砖利用高铝矾土熟料为主要原料制成的Al2O3含量大于48％，用于砌筑高炉的耐火制品。高炉是炼铁的主要设备，粘土砖是高炉使用最早的内衬材料。20世纪50年代开始，高炉容积向大型化发展，8～12m直径炉缸已较为普遍，生产率迅速提高。然而，炉腰，炉腹蚀损明显地影响着高炉生产。

60年代初期，美国开始在生产锰铁的高炉使用含90％Al2O3的高铝砖。60年代后期，又发展使用抗渣性好、不氧化和耐磨的含Al2O3更高的熔铸刚玉砖，含有氧化铬、熔铸镁铬砂的尖晶石砖及锆刚玉砖等。70年代初，日本、美国已使用较上述砖性能更好的碳化硅系列制品，不断为高炉强化冶炼操作寻找更理想的、耐用的内衬。

一、高炉用高铝砖基本参数

耐火温度：1770～2000℃(℃)

导热系数(常温)：0.035

材质：粘土

产地：河南

撕裂强度：强

形状：长方形

形态：微孔状

抗弯强度：好

使用温度：1770

拉伸强度：强

抗压强度：高

等级：A

二、高炉高铝砖指标